Lean производствена линия и обикновена производствена линия, автоматизираната производствена линия е много различна, ключът е lean думата, наричана още гъвкава производствена линия, с висока гъвкавост, нейното тяло на линията е изградено с гъвкава lean тръба, докато дизайнът на lean производствена линия за отговарят на постното производство, културата е широка и дълбока, следното, за да се въведе как да се изгради цялостна производствена линия?
1. Идентифицирайте потока от стойности
Първо, трябва да се анализира целият производствен процес, за да се идентифицира потокът на стойността на продукта, т.е. цялата верига на стойността от суровината до крайния продукт, доставен на клиента.Идентифицирайте стойността и отпадъците във всеки процес за последващо подобрение.
2. Идентифицирайте и елиминирайте отпадъците
Чрез анализ на потока от стойност се идентифицират различни отпадъци в производствения процес, като време на изчакване, излишък от запаси, ненужен транспорт и т.н. След това вземете мерки за премахване на тези отпадъци, като оптимизиране на производствените процеси, намаляване на инвентара, подобряване на разположението на оборудването и т.н. .
3. Внедрете подобрение на процеса
Направете подобрения в производствения процес въз основа на идентифицираните отпадъци.Лесни инструменти като 5S довършителни работи, работа в една точка, работа по стандартизация и т.н. могат да се използват за оптимизиране на производствените процеси и подобряване на ефективността и качеството.
4. Въведете технология за автоматизация
В щадящите производствени линии въвеждането на технология за автоматизация може да се счита за подобряване на ефективността на производството и стабилността на качеството.Например използването на оборудване за автоматизация и роботи за замяна на ръчната работа, намаляване на намесата на човешкия фактор и подобряване на стабилността и последователността на производствената линия.
5. Култивирайте чувството за участие на служителите
Успехът на щадящата производствена линия е неделим от активното участие на служителите и осъзнаването на непрекъснатото подобрение.Следователно е необходимо да се култивира чувството за участие на служителите, да се насърчат да правят предложения за подобрение и да се осигури обучение и подкрепа, така че да могат по-добре да се адаптират и насърчават внедряването на икономично производство.
6. Непрекъснато усъвършенстване
Lean производството е процес на непрекъснато усъвършенстване, който изисква непрекъснат мониторинг и оценка на ефекта от производствената линия, както и коригиране и подобряване според реалната ситуация.Редовна оценка и подобряване на производствената линия, за да се осигури непрекъсната и ефективна работа.
Чрез горните стъпки можете да проектирате ефективна щадяща производствена линия, за да подобрите ефективността на производството и да минимизирате отпадъците.В същото време е необходимо да се обърне внимание на изграждането на екипна работа и култура на непрекъснато усъвършенстване, за да се запази дългосрочният ефект от икономичното производство.
Нашата основна услуга:
Добре дошли в оферта за вашите проекти:
Контакт:info@wj-lean.com
Whatsapp/телефон/Wechat: +86 135 0965 4103
уебсайт:www.wj-lean.com
Време на публикуване: 26 юли 2024 г
